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愛回收引領二手3C行業(yè)超級自動化發(fā)展新時代

2022-05-05 17:11:37 來源：壹點網

2017年，萬物新生(愛回收)集團啟動了對自動化運營體系的建設，并在常州打造了全球首座“非標二手電子產品自動化輸送、質檢、分揀和存儲系統”，進一步實現了降本增效。

針對二手3C產品使用后非標準化的特點，萬物新生集團自主研發(fā)了多項質檢設備、輸送、分揀存儲等設備，改變了過往依賴密集型人工質檢操作導致的效率較低、成本較高的行業(yè)狀態(tài)。

作為全國首條“非標二手電子產品自動化輸送質檢分揀存儲系統”，從設計、研發(fā)到制造，均由萬物新生(愛回收)根據二手3C行業(yè)及產品特性自主研發(fā)完成。

其中包括：

1.輸送線系統

功能：提升工作人員分揀拿取產品效率。

采用技術：

①　高精度圖像識別技術，實現物品自動信息收集

②　陣列式滾筒積放技術，實現無人化輸送

③　高速分路移載技術，實現無人化分揀

2.機械立庫系統

功能：為提高出庫及入庫效率的

采用技術：

①　精密小型高速堆剁機，根據上游提供的信息編碼，將上萬臺機器迅速歸類。準確記錄每臺產品擺放位置及機器信息

②　為提升分揀精準度、降低分揀成本的智能視覺引導揀選機器人可針對不同產品形態(tài)及重量，對貨品進行無損抓取。根據訂單需求，進行精準訂單分配

3.拍照盒子

功能：自動檢測手機外觀劃痕及磕碰情況

技術：

①　采用高精度多軸揀取移動機械技術，在不增加劃痕的情況下快速移動完成檢測

②　全方位多重拍照機構，通過線掃相機和面陣相機，對手機外觀進行全方位無死角掃描拍攝。高精度圖像處理技術，35張照片被算法壓縮成多張照片，更客觀展現外觀成色

③　拍照盒子可在不超過50秒的時間內，自動完成手機外觀檢測。確定質檢標準化(并具備機器學習能力，不斷提高質檢水平)

4.007智能檢測臺

功能：手機硬件功能自動質檢

采用技術：

①　通過高精度機械控制，實現0.03毫米的定位。

②　激光掃描，確定手機位置。

③　高準確度圖像算法，可以智能識別出不同大小、顏色的產品。

④　聲波分析算法，判斷手機麥克風、揚聲器、聽筒的狀態(tài)。

⑤　具備AI機器學習能力的007智能檢測臺，可在兩分鐘時間，完成手機自動質檢任務。

5、X-Ray

功能：不拆機的情況下檢測手機內部元器件是否更換和拆修

采用技術：

①　激光掃描，在不拆機情況下查看手機內部，如主板、屏幕、電池等維修狀況。

②　高精度圖像算法，可1-2s發(fā)現手機細小問題。有效降低質檢難度，提高質檢精度。

6、愛清除

功能：100%清除產品數據

采用技術：針對用戶信息易泄露的行業(yè)痛點，愛回收自主研發(fā)出滿足國際清除標準的清除系統---“愛清除”。通過對回收來的電子產品進行多次覆蓋擦寫處理，杜絕了在產品流通過程中用戶數據可能遭到的惡意恢復，達到有效避免用戶隱私泄露的目的

7、自動化質檢線Martrix2.0

為了進一步提升自動化水平，全面實現手機自動質檢與手機自動流轉結合的全自動化，萬物新生自主研發(fā)的新一代“二手3C全自動檢測流水線”Matrix2.0系統將自動質檢能力精密定位能力與機器人輔助能力結合，相比過去單點自動化，不同設備間需要人工傳送，Matrix2.0系統通過圖像算法、智能定位、自動分配等技術，實現質檢設備間的信息同步，其將四大模組“007功能質檢模組”“拍照盒子外觀質檢模組”“X-Ray拆修質檢模組”“拍照魔方銷售圖片拍攝模組”進行串聯，實現了自動質檢與手機自動流轉結合的全流程自動化，大幅度減少了人工工作與流轉時長。

與原常州運營中心的人工+單體自動化設備的質檢線「Matrix 1.0」相比，「Matrix 2.0」實現了自動化設備操作人員減少 85%，人工輔助成本降低 83%，質檢成本下降 20%，質檢工作效率提升 18%。

萬物新生(愛回收)“非標二手電子產品自動化輸送質檢分揀存儲系統”，自動化率高達90%以上。傳動節(jié)拍可達2s/PCS，手機處理數量高達24,000臺/天，分揀失誤率小于0.01%，手機質檢精準度達99%以上。人力減少40%，前端分揀時長縮短3倍，坪效提升300%。

為了落實“讓棄之不用，都物盡其用”的環(huán)保理念，愛回收發(fā)起了“回收愛·山村兒童數碼助學計劃”。愛回收在所有回收的電子設備中，篩選出部分適合山村兒童學習使用的設備進行捐贈，讓孩子們通過這些數碼產品，獲得突破地域限制的優(yōu)質網絡教育資源，幫助他們看到更寬廣的世界。

免責聲明：市場有風險，選擇需謹慎！此文僅供參考，不作買賣依據。

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